新乡市美达高频电子有限公司

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DIP插件,PCBA加工,医疗电子加工焊接

2019-10-11 06:49:02  332次浏览 次浏览
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在制作PCB电路板的过程中,经常会遇到PCB 印刷电路板材内出现白板或白点的情况,这对很多PCB板材使用者造成极大困扰,那么其产生的原因是什么呢,又应该如何解决呢?今天新乡美达电子与大家分享造成PCB板内出现白点或白斑具体原因及解决对策。

产生这种情况的原因主要有三种:

1.板材受到不当的热应力作用也会造成白点、白斑。

2.板材经受不适当的机械外力的冲击造成局部树脂与玻璃纤维的分离而成白斑。

3.局部扳材受到含氟化学yao品的渗入而对玻璃纤维布织点的浸蚀,形成有规律性的白点(较为严重时可看出呈方形)。

从工艺上可以采取三种措施来解决:

1.特别是热风整平、红外热熔等如控制失灵,会造成热应力的作用导致基板内产生缺陷。

2.从工艺上采取措施,尽量减少或降低机械加工过度的振动现象以减少机械外力的作用。

3.特别是在退锡铅合金镀层时,易发生在镀金插头片与插头片之间,须注意选择适宜的退锡铅yao水及操作工艺。

26.清洁的裸板是提高smt加工质量和合格率的一把利器

加工生产线的产量构成风险。

6)包装的电路板在分开时,会产生相当大量的静电荷,会把四周环境和人员产生的污染物吸引过来。

3、焊膏印刷

人们一般认为生产线造成的缺陷有75%与焊膏印刷工艺有关。顺理成章的是,在焊膏印刷中,关键的一环是,为这个关键的工艺步骤妥善地做好准备。

4、三维焊膏检查随着smt贴片加工技术和工艺的发展,客户对加工的产品要求的也越来越高,保证和提高smt加工的质量和合格率已经非常要紧,如何要保证或提高合格率呢,清洁的裸板肯定是我们首先要做到的,是必要的。下面就跟着新乡市美达高频电子的小编一起来探讨一下污染的原因和影响,以及解决这个问题的办法。

1、市场趋势

有很多因素意味着裸板的清洁是必不可少的,这些因素是:

1)从低成本经济体国家购买裸板,而这些国家的清洁度标准不严格。

2)激光标记的采用,这是一个相当大的污染源。

3)永不停止的微型化。

4)原材料、人工和燃料成本上升,不断压缩利润空间,这意味着日益要求更高的合格率。

5)三维焊膏检查的采用。

2、污染

一般地说,在板上发现的污染可分为以下几类:

1)环境:灰尘、衣物和毛发纤维。

2)人员:人员是相当大的污染源,包括皮肤、毛发和衣物纤维。

3)包装:板一般用收缩膜包装,往往用纸分隔,两者都可能污染板的表面。

4)制造过程:PCB制造过程一般不在洁净室中进行,在AOI、修理、冲孔、布线和包装过程中会设计很多任务序,这些工序会留下污染物。

5)用激光打标记:这种工艺日益广泛使用,会产生大量的碳化物残渣,对印刷工艺、smt贴片打样及

为了提高质量,满足客户对质量的期望,三维焊膏检查技术得到广泛的采用。三维SPI能够找出焊膏印刷的缺陷,能够有效地检查出是锡多、锡少、偏移、桥连等。印刷过程中有很多因素可能会导致缺陷,这些因素包括模板设计、印刷机设置和焊膏等。污染会产生什么影响呢?

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