定期去检查维修蜗轮减速机的控制，确保使用正常。蜗轮减速机的控制设备技术状况好坏，对于蜗轮减速机的正常使用是有着决议性作用。因此，蜗轮减速机控制设备需要设在枯燥还有通风以及便于操作位置。我们需要检查接触器的触点还有线圈铁芯以及螺丝等是良好技术状态，因此能够确保蜗轮减速机的顺利工作。
一般为了提高减速机的工作效率，蜗轮减速机会使用有色金属做蜗轮，而蜗杆就需要采用一些较硬的钢材，减速机在运转过程中会滑动摩擦传动，就会产生较多的热量，使得减速机的各个零件之间会热膨胀从而产生差异，从而导致减速机密封性出现问题，会在各个配合面形成间隙，润滑油也会由于温度的升高而变稀，从而导致减速机漏油。在平时使用过程中，要合理的添加润滑油，还要注意减速机的使用环境。
减速器在正常运行时，磨损速度是比较慢的，一般都会使用10年以上。如果减速机的选型不正确，超负荷运作，装配质量不过关和使用环境较差等原因，都会造成减速机的蜗轮磨损速度加快。
蜗轮蜗杆减速机在加工工艺及选材上没有做好，就有可能造成传动的失效。也是齿轮减速机厂家在生产部件时可能遇到的问题，如硬面减速机硬度没有达到要求，丝杆升降机轴承设计不合理也会出现类似的问题。
由于蜗杆传动啮合摩擦较大、蜗轮滚刀难以铲背及形状尺寸误差等原因.以致加工出的蜗轮齿面很难与相配的蜗杆齿面完全达到符合理论要求的共扼状态。因此蜗杆与蜗轮齿在材料组合上既要有耐磨性又要有良好的跑合性能。