电缆敷设前作好施工计划，列出详细电缆表，表中注明每个回路电缆的型号规格、长度、路径、起始设备名称。

电缆敷设前对电缆进行外观检查，并用摇表进行绝缘检测，同时作好记录。

电缆敷设到位后挂上统一规格的标志牌，标志牌上均注明电缆编号、型号规格、路径。

直埋敷设电缆的路径选择，应避开含有酸、碱强腐蚀或杂散电流电化学腐蚀严重影响的地段。避开白蚁危害地带、热源影响和易遭外力损伤的区段。

电缆敷设时允许弯曲半径为：

— 无铠装的电缆，应不小于电缆直径的6倍

— 有铠装或铜带屏蔽结果的电缆，应不小于电缆直径的12倍

— 有屏蔽结构的软电缆，应不小于电缆直径的6倍。

·在导体长期允许工作温度不大于90℃时，电缆的鉴定寿命不少于40年。

·成品电缆应符合GB/T18380.3标准中规定的A类成束燃烧试验要求。

·成品电缆烟密度：透光率不小于70%。

·耐辐射性能：25×104Gy

·无卤性：非金属材料在燃烧时，逸出气体的酸度（以 PH值表示）应大于 4.3；电导率不大于 10μS/mm。

电缆故障的类型

1、接地故障：电缆一芯或多芯接地；

2、短路故障：两芯或三芯短路；

3、断线故障：电缆一芯或多芯被故障电流烧断或外力破坏弄断，完全或不完全断线；

4、闪络性故障：这种故障大多数在预防性试验中发生，并多数发生在电缆中间接头和终端头，表现为所加电压达某一定值时击穿，电压低至某一定值绝缘又恢复；

5、综合性故障：同时具有两种或两种以上性质的故障。

加热电缆是用于含腊高的油井。开始大庆油田有些地区的油井由于含腊高而堵住不出油，而采用加热的办法，后期在高粘度的油井中，为了改善油的流动性也使用加热电缆。

早期加热电缆是铝芯铝护套，聚酯薄膜作绝缘，在1000m长度上铝护套容易产生针孔，造成绝缘破坏，目前使用的加热电缆也是双钢丝铠装的型式。

在80年代未期的一个冬季，天气非常冷，大庆油田有多口油井被腊堵死不能出油。为应急而设计了聚丙烯绝缘，双钢丝铠装加热电缆，在井场使用后效果很好，于是这一结构便推广开了。

该电缆为三芯，其目的是使供电 路三相平衡，截面为6mm2，电压为0.6/1kV，电缆长期工作温度为90℃，环境压力不大于250kg/cm2,制造长度为800?500m，电缆外径不大于16.0mm。

随着加热电缆的应用，吉林生产的磕头机中心抽油杆改为空心管，将加热电缆固定在磕头机抽油杆中，方便了加热电缆的使用。

加热电缆在油田的使用方兴未艾，由三芯又发展到单芯，由90℃又发展到120?30℃。这是一种很有发展前途的品种，如果每台磕头机都装上加热电缆，其数量是很可观的。

该电缆与测井电缆结构相似，只是截面大一些，也可用于射孔，注意不能在盘上作试验。