对微生物污染的控制，从生物洁净技术的角度而言，有四个原则：
1 对进入净化车间的空气充分地进行或；（如用滤器、电子自净气、臭氧发生器等）。
2 使室内微生物颗粒迅速而有效地吸收并排出室外；（换气次数及的进风口与回风口的设计）
3 不让室内的微生物粒子集聚和衍生（气流组织形式及合格的净化装修）
微生物污染的控制，从生物洁净技术的角度而言，有四个原则：
1 对进入净化车间的空气充分地进行或；（如用滤器、电子自净气、臭氧发生器等）。 2 使室内微生物颗粒迅速而有效地吸收并排出室外；（换气次数及的进风口与回风口的设计） 3 不让室内的微生物粒子集聚和衍生（气流组织形式及合格的净化装修） 4 防止进入室内的人员或物品散发，如不能防止，则应尽量限制其扩散。 在上述原则中：（1）（4）两项与及的措施，操作及管理有关。而（2）（3）两项与室内气流组织换气次数有关。良好的气流组织可以使这两项内容得意圆满完成。 净化车间微生物的污染控制，是严格的管理和限制人员的率密切关联的。良好的除尘、措施，例如：防尘服、防静电设施等均是生物洁净技术中十分重要的内容。
净化工程装饰施工关键
（1）依据GMP标准要求，净化工程在规划和装置时应考虑使用中避免呈现不易清洁的部位，本工程在进行净化装饰时，门窗装置与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。
（2）所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用，避免因微震引起装饰资料松动和灰尘脱落。
（3）建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封。
（4）依据GMP认证查看标准，室内装饰要契合下列要求:
a.应选用气密性良好，且在温度和湿度等改变效果下变形小的资料。
b.墙壁和顶棚外表应光洁、平坦、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗，削减凹凸面。墙、地上相接处做成半径等于50mm的圆角。壁面色彩要和谐、高雅，并便于识别污染物。
c.门窗与内墙而要平直，结构要充分考虑对空气和水汽的密封，使污染粒子不易从外部渗入，避免由于室表里温差而发生结露。室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及间隔等缝隙均须密封。
（5）施工中应操控施工作业中的发尘量，特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间，有必要随时打扫。
（6）在己装置过滤器的房间，不能进行有粉尘的装饰作业。
（7）留意维护已完成的作业面，不得因撞击、敲打、践踏、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和外表装饰的污染。
净化工程空调施工关键
（1）风管和部件应选用优质镀锌钢板，风管表里表有必要平坦光滑，不得在管内加固风管，咬接应选用联合角咬口，接缝有必要涂密封胶。风管衔接不该选用内法兰。风管有必要设密封打扫孔，总管上应有风量测定孔(支干管上依据需要设置）过滤器前后要有测压孔。防爆区排风管咬口缝要用焊锡密封。
（2）风管装置之后、保温之前应进行漏风查看。送回风管用漏光法查看应无漏光，体系空调器漏风率不该大于2%。擦拭空调体系表里表选用不易掉纤维的资料。
（3）过滤器装置前有必要对洁净房间和净化空调体系打扫、擦拭，到达清洁要求后，开启净化空调体系接连试运行12小时以上，再次打扫，擦拭净化工程，立即装置过滤器。
（4）过滤器装置前，应在装置现场拆开包装进行外观查看，内容包括纸、滤密封胶、结构、几许尺寸及光洁度等是否契合规划要求，然后进行检漏，查看和检漏合格后应立即装置。不合格产品不得装置。
净化车间在围建的时候一般包含如下一些净化车间的类型，下面小编就来和大家说说净化车间的板材类型以及修建上的一些要素分析(Analyse)。
保温板
这类材质普遍运用的是净化车间里面的彩钢板材质来制备的，包括一些岩棉(stone wool)的，或者玻镁(化学式Mg)的彩钢板材质。在材质上普遍的厚度在50,75,100毫米左右，在净化车间的保温板选择上也需要对其防火材质来进行分析(Analyse)，的程度往上，其厚薄程度也会往上去，防火的能力越强，价位越昂贵。
铝（Al)合金(熔点660℃)材质
这类材质一般就是U型材质，T型吊顶材质以及内外圆，角铝（Al)等多种材质。
地表材质
净化车间的地表材质需要进行必要的一些防水要求，包括对地表的温度（temperature)要求，在材质上一般运用树脂材质也可以是聚氯乙烯(Polyvinyl chloride)。
照明
净化车间室内照明的要求也重要，首先不能太刺眼，其次又要满足能够看清楚，辅助工作人员作业需要运用一些合理的布置要求手法，普遍运用LED材质。对风力的材质上传(Upload)送的松紧程度包括运用的一些需求都需要正常运作，制冷的要求以及送风装置需要中断，关掉送风装置。
在选择板材类型之后，还需要对整体的布局构造进行设计
车间建设整体的布局上构造如下：
1、在无菌（fungus)(意思:没有活菌)建设的进入的时候需要多开走道，并且建造在操作空间里面。
2、把净化车间的操作空间内到隔断区别开。洁净室车间净化工作原理为当控制器接通电源时，油雾分离器口产生强大的静压迫使油雾被定向吸入油雾分离器内。在油雾分离器内风轮的作用下发生碰撞，使微小的颗粒集合成能被控制的小颗粒，在吸雾材料的阻挡下实现空气与水的分离。
3、内部需要进行紫外杀毒，而且整体分布需要匀称，让杀毒无死角。净化车间净化车间材料是净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。
4、需要有自己的独立实验（experiment)台面，并且紫外线（Ultraviolet rays)等和台面的距离不能超过1.5米。
5、空间以及操作空间间隔的地方需要有两层的窗户构造连通。
另外在保障上，净化车间的时候需要确保工作期间的人员自身，以及环境上的靠谱，长久的运作，并且能够供应一个比较好的工作空间。洁净室车间净化工作原理为当控制器接通电源时，油雾分离器口产生强大的静压迫使油雾被定向吸入油雾分离器内。在油雾分离器内风轮的作用下发生碰撞，使微小的颗粒集合成能被控制的小颗粒，在吸雾材料的阻挡下实现空气与水的分离。