对市面许多不同厂家的30吨塑料储罐我们要合理的判断它们的质量。符合要求的塑料储罐质量要求应符合GB标准规定。
储罐按用途分类的标准是：S表示食品、医药包装用桶，H表示未列入危险品的化工产品包装用桶，T表示危险品包装用特殊包装储罐。
口、盖用螺纹结构时，从拧紧到脱扣必须旋转1圈以上。
储罐的实际容量应大于公称容量5%。
储罐体实际质量与核定质量的允许偏差为±8%(指储罐的规格1-30L)。
储罐体实际外形尺寸与设计外形尺寸允许偏差为±5mm(指桶的规格1-30L时桶的外径和高度）。
储罐的外观质量：1-5L储罐不准有气泡，大于5L时，气泡直径小于2mm允许不超过2个；黑点杂质，长度小于1.5mm，1-2.5L不许超过3个，3-5L不许超过5个，黑点杂质长度小于0.5mm不计，但穿透性杂质不允许有；不许有裂缝孔洞，不许有塑化不良的癤块，不许有油污，不许有表面擦痕，壁厚和色泽要均匀。食品包装罐的卫生性能应符GB规定。
对于贮罐与储罐二者我们又是如何区分的呢？
贮罐具有无焊接缝、不渗漏、性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等优点。它弥补了滚塑贮罐刚性强度差，不耐压，耐温差的缺点。产品内衬面平整、光滑、坚固，与传统钢衬塑料板贮槽、钢衬橡胶贮罐、钢衬玻璃钢贮槽相比，具有更良好的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、可耐一定压力、可耐较高温度、寿命更长等优点，其价格低于同规格的传统贮罐，是储存腐蚀液体的理想容器。
而储罐是用于储存液体或气体的，是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施，我们的经济生活中总是离不开大大小小的储罐，在国民经济发展中所起的重要作用是难以替代的。随着眼前储罐行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了储罐，越来越多的企业进入到了储罐行业，作为储存各种液体（或气体）原料及成品的专用设备，对许多企业来讲没有储罐就无法正常生产，特别是国家战略物资储备均离不开各种容量和类型的储罐。
塑料储罐是指用塑料或以塑料为主的原料制成的小型包装容器，一般带有可密封的罐盖。在储罐类容器中，纯塑料储罐较少，大多数是由塑料、纸、铝箔等复合材料制成罐身，而罐底和罐盖则用塑料或金属制造，这种塑料储罐又称为组合罐。塑料储罐比起传统铝罐更轻，利于远距离运输，外包装透明，通过与一些透明标签的有效结合，使产品看上去非常的动感和美观，同时消费者能够近距离的观察到产品，消费体验更加的完美。因此广受欢迎，国内也有很多专业的塑料储罐厂家。对于市场的发展，虽然塑料储罐不可能完全取代铝罐，但是随着消费者使用习惯的改变，这一市场的增长是必然趋势。
pe储罐是采用线性低密度聚乙烯LLDPE为原料，在滚塑模具上一次成型。产品具有整体一次成型、无接缝、抗冲击、抗老化、重量轻、不渗漏、耐酸碱、寿命长、符合卫生标准等优点。
pe储罐可存放的物质包括无机酸、有机酸、碱及氢氧化物、元素、气体、及其它无机化合物和醇、醛、酮、醚、酯、烃及石油产品。含卤素有机化合物、胺、酚、其它有机化合物，其它元素化合物、工业液体及制品、食品及植物油、大气、水。
pe储罐安装操作方便，且符合环保要求，工效高。储罐安装设备为普力容器，请勿对储罐增加内压或外压。进液、排液流量较大时，应配置相应流量的排气孔。
pe储罐的施工工艺一般分为中心柱法、气举法、水浮法、电动葫芦法和液压起升法：
气举法的优点是投用设备少，高空作业少，节省施工机具及辅助用料。不足是罐的密封、平衡系统的操作复杂，要求动力源苛刻，施工存在隐患；
水浮法的优点是操作简单，施工措施费用低；不足是受到气候环境、水源的限制，有一定的高空作业量；
电动葫芦法的优点是可靠、施工效率高、设备简单，造价低。缺点是这种施工方法对罐顶质量和使用寿命有一定影响；
液压起升法是目前较理想的一种储罐制造安装新方法，对1000m³以上储罐的制造安装施工都适用，特别是对拱顶罐、内浮顶罐及浮顶罐的制造安装更具有其他施工方法不可替代的优点，具有广阔的发展前景，值得推广应用。
pe储罐选用聚乙烯(线性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE)为质料，在滚塑模具上一次成型。聚乙烯的外文简称为PE，高使用温度为低密度聚乙烯60℃，高密度聚乙烯70℃；低使用温度为-70℃。
该材质储罐具有无焊接缝、不渗漏、性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、符合卫生标准等长处。它弥补了全塑滚塑储罐刚性强度差，不耐压，耐温差的缺陷。内衬面平坦、润滑、巩固，与传统的钢衬塑料板储槽、钢衬橡胶储罐、钢衬玻璃钢贮槽比较，具有更优良的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、可耐较高温度等长处，是贮存腐蚀液体的理想容器。
pe储罐的生产首先要准备要制作pe储罐所需要的制作原料(pe原料)，通过磨粉机把买回来的pe颗粒原料磨成粉末状态。
其次把磨好的pe原料倒入早已做好的模具中进行点火高温加热，等模具在一定的温度下加热到一定的时间后我们可以通过模具观察孔来判断产品是否成型。
然后通过对模具冷却后来取出产品。
后在简单的对生产出来的储罐进行加工即可完成制作。