经过气调贮藏的果蔬所具有的特点
(1)很好地保持果蔬原有的形、色、香味;
(2)果实硬度高于普通冷藏;
(3)果实腐烂率低、自然损耗(失水率)低;
(4)延长货架期。由于果蔬长期受低氧气和高二氧化碳的作用,当解除气调状态后果蔬仍有一段很长时间的“滞后效应”或休眠期;
(5)适于长途运输和外销。果蔬质量明显改善,为外销和运销创造了条件;
(6)许多果蔬能够达到季产年销周年供应,创出良好的社会和经济效益。
气调保鲜贮藏库属于高温库的范畴,被保鲜的食品不会结冰,保留食品原有的新鲜度和风味不变,营养也不会丢失,且环保,无污染;
在相同的保鲜品质和温度条件下,气调保鲜贮藏库的保鲜时间是冷库的3~5倍,有些食品甚至可达数十倍,是冷库所无法比拟的;
气调保鲜贮藏库运行温度在0~12℃,比普通低温冷库(运行温度-25~-18℃)高18~37℃,在相同的保鲜时间内,气调保鲜贮藏库的电耗远远小于普通冷库;
空气氧化去除法是利用乙烯在催化剂和高温条件下与氧气反应生成二氧化碳和水的原理去除乙烯,与高锰酸钾去除法相比其投资费用高,但因具有以下明显优点为人们所接受:
(1)除乙烯效率高,可除去库内气体中所含乙烯量的99%,可将贮藏间内乙烯浓度控制在l—5μL/L;
(2)减少水果霉变,在去除乙烯同时,能对库内气体进行高温;
(3)一机多用,去除乙烯同时,还能除掉水果释放的芳香气体,减轻这些气体对水果产生催熟作用的不良影响。
较为先进的臭氧除乙烯技术正逐步取代高温催化型乙烯机,这种除乙烯技术的优势是在低温状态下工作,不会引起库温的波动,同时耗电仅为500瓦,是高温催化型乙烯机能耗的1/10
气调库内检测控制系统的主要作用为:对气调库内的温度、湿度、氧气、二氧化碳气体进行实时检查测量和显示,以确定是否符合气调技术指标要求,并进行自动(人工)调节,使之处于气调参数状态。在自动化程度较高的现代气调库中,一般采用自动检测控制设备,它由(温度、湿度、氧气、二氧化碳)传感器、控制器、计算机及取样管、阀等组成,整个系统全部由一台中央控制计算机实现远距离实时监控,既可以获取各个分库内的氧气、二氧化碳、温度、湿度数据,显示运行曲线,自动打印记录和启动或关闭各系统,同时还能根据库内物料情况随时改变控制参数。中央控制计算机采用Windows界面,使用操作人员可以方便直观地获取各方面的信息。