GMP制药车间净化工程的布局应该根据车间的具体规模、工艺流程和净化要求进行规划，以下为常见的布局原则：
1. 净化控制：在所有生产区设置过滤净化设备和空气净化工艺，确保对供气空气质量的完全控制。
2. 流线设计：车间布局应考虑工艺流程，设备和人员的运动方向，从而达到效率和性的平衡。
3. 环保要求：车间布局应符合环保要求，减少废气和废水排放，达到资源节约和环境保护的目标。
检测方案：是洁净实验室-生物实验室长期运行的保证。由于洁净实验室-生物实验室的特殊性，除了进行严格的设计、施工、调试外，为确保其性，必须对其进行必要的工程检测和严格的验收，达到要求和使用要求后才可投入运行。另外，使用过程中的一些因素，如非专业的管理和使用，过滤器的更换等，都会对实验室的性产生影响，因此，使用中的定期检测与同样重要。
培训方案：由于洁净实验室-生物实验室中的实验人员通常都是医学专家，对于实验室整个系统原理不一定十分了解，通过培训方案，让所有实验室工作人员了解整个系统的特点，掌握其运行规律，可以及时发现隐患，并及时做出相应的应急处置，控制住事态的进一步恶化，对减轻后续维修工作的难度是有很大帮助的。
模块化：为洁净实验室-生物实验室用户设计方案时，采用工业化、标准化的运作理念，将多年的净化工程项目进行归纳整理，就是将复杂的洁净实验室-生物实验室项目进行模块化，便于恰当的根据用户的不同情况和特点以及需求，进行了更优化的组合。在提供的方案中采用因地制宜的做法，把建筑装修、配电、空调、消防全都做成标准化的方案，制定具有针对性的方案设计。