同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂;温度过低则加工能量消耗大，使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。油温过高的原因多样，但多归于油路故障或冷却系统的失效等。
立式注塑机料筒加热：打开电控箱电热开关，将塑料加入料筒之中，充分加热使塑料熔化。
立式注塑机操作：打开电磁阀8使模具移动机构上升并关闭塑料模具，打开电磁阀6将注塑柱塞压入料筒进行注塑。注塑完成之后，打开电磁阀6将注塑柱塞压出机筒，打开电磁阀8降低模具移动机构，即可打开塑料模具脱模。
立式注塑机一般由注射系统、合模系统、四柱液压机传动系统、电控系统、加湿系统、加湿系统、检查维修系统等组成。
注射器的组成：注射器由熔化装置控制器输送装置组成。
螺杆式冷却器组注塑机的熔融装置主要由进料装置、料筒、挤出机螺杆、打印机喷嘴组成。控制输送装置由注塑机系统、注塑座移动式液压机系统和挤出机螺杆控制装置组成(熔胶马达)。
如果立式注塑机注射速度太快或太慢，注射压力太低，保压时间太短，增压器压力不够，缓冲垫过大，喷嘴孔太小或温度太低，纤维增强塑料的填料分散性能太差，填料外露或铝箔状填料无方向性分布，料筒温度太低，熔料塑化不良以及供料不足，都会导致塑件表面光泽不良。