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    冷库介绍及冷库维修常见故障原因

            2023-03-09 07:09:34        502次浏览

    一、冷库建筑的特点和要求

    冷库主要用于食品的冷冻加工及冷藏,它通过人工制冷,使室内保持一定的低温。冷库的墙壁、地板及平顶都敷设有一定厚度的隔热材料,以减少外界传入的热量。

    二、冷库按温度分类:

    ·高温库(保鲜库);

    ·中温库(冷藏库) ;

    ·低温库(速冻库);

    ·保鲜库:贮藏保鲜或称作保鲜贮藏,其主要的内容是保鲜,即较长时间内, 限度地保持一些农产品原有的品质和新鲜度。

    ·冷藏库:冷藏库的库温是-18℃,冷藏库一般是指不定期地将食品放入冷库,经过一段时间,冷库的库温达到-18℃,取货也是不定期,不定时的。对这“一段时间”没有具体要求,这就是典型的冷藏库。

    ·速冻库:就是在很短时间内能将食品冻结的冷库。速成冻库的特点是,将规定的一定量和物品放入冷库,经过规定的时间,使食品的中心温度达到规定的温度,一次将所有的物品出库,这就是典型的速冻库。

    三、冷库温度控制范围:

    ·保鲜库+5 ~ -5℃保温蔬菜、水果、干制食品;

    ·冷藏库 -10 ~ -20℃,冻肉类食品、禽、鱼虾;

    ·速冻库-20℃~ -45℃,速冻新鲜、汤圆、水饺等短时间速冻品;

    四、冷库库体结构分为:

    ·组合板式冷库;

    ·土建冷库;

    ·覆土冷库;

    五、冷库的冷却方式分类:

    ·直接蒸发式;

    ·间接冷却式;

    目前我国采用的制冷系统为压缩式制冷系统,而制冷系统的供液方式有:

    ·直接膨胀供液式

    ·重力供液式

    ·泵循环供液式

    这三种供液方式根据冷库的大小和冷却设备的形式而确定。

    六、冷库主要部件:

    ·冷库库体采用库体底板、侧板(隔热壁板)、顶板(天井板)角板和门组装而成,它们是通过特殊结构的子母钩拼接、固定,以保证冷库良好的隔热、气密。冷库的库门除能灵活开启外,更应关闭严密,使用可靠。

    ·机组主要功能是让冷库室内达到所需要的温度。它主要由压缩机、内、外风机、膨胀阀、过滤器、高低压保护、水塔管道等部件组成是整个冷库的心脏部份。需防水、防漏水而导致机组漏电烧坏压缩机以及其它部件。

    ·控制电箱用来控制整个冷库的正常运行,它主要由控制灯、开关、全电脑控制器、断路器、保险、延时器和接触器等部件组成。控制电箱需远离火源,重击、防漏水短路、防潮和储放各种杂物。

    七、冷库常见故障原因

    1.故障现象:故障灯亮。

    常见原因:是否反相;检查电源是否有380V输入。

    2.故障现象:压缩机不启动。

    常见原因:有否有电源输入;是否有漏雪种;是否压控保护。

    3.故障现象:压缩机吸入压力偏高。

    常见原因:膨胀阀开启太大;压缩机的吸气阀与阀板密封不严。

    4.故障现象:压缩机吸入压力偏低。

    常见原因:膨胀阀开启太大;过滤器有污物;制冷系统的冷媒不够。

    5.故障现象:压缩机不停的运转。

    常见原因:压力控制器或温度控制器失灵或工作情况不佳;压缩机的排气阀或吸气阀片泄漏。

    6.故障现象:冷库降温不正常。

    常见原因:冷库门关闭不平;蒸发排管结霜太厚;压缩机的效率低;膨胀阀流量太大或太小;系统内有空气,冷凝器液过冷度小制冷量下降;过滤器油污过多,影响流量;制冷系统中雪种不足;蒸发器中积油过多;热力膨胀阀内感温剂泄漏;热力膨胀阀产生冰堵;热力膨胀阀脏堵。

    7.故障现象:内风机吹风不冷或室内温度过高或不够冷。

    常见原因:压缩机运转是否正常;是否有漏雪种;膨胀阀是否堵塞;外风机是否脏或扇热是否良好;风机马达扇叶是否故障;温度感应器是否良好,安放位置是否正确。

    8.故障现象:除霜无工作。

    常见原因:化霜传感器是否安装正确;设置化霜退出温度低于库温;温控器是否良好;发热丝是否良好、管道是否堵塞。

    9.故障现象:达到温度不停机。

    常见原因:传感器安装不正确测不到正确数值;压缩机接触器故障。

    10.故障现象:压缩机过频工作。

    常见原因:回差温度值过少或压力保护器设置问题;重新调整加大回差温度值,调整压力保护设置。

    11.排气压力过高

    危害:压缩机过热、磨损加剧 、润滑油变质、制冷量下降、功耗增加 。

    原因分析:

    (1)抽真空时系统内留有空气等不凝性气体

    (2)环境温度太高(夏季易发生)或通风不良

    (3)冷却水水量不足或水温太高(水冷机组)

    (4)水冷冷凝器积垢太厚;风冷冷凝器积灰太多

    (5)冷凝器电机或扇叶坏

    12.吸气压力过低

    危害:压缩机过热、磨损加剧、制冷量下降、功耗增加。

    原因分析:

    (1)冷风机霜层太厚。

    (2)冷风机电机或扇叶坏 。

    (3)制冷剂泄漏。

    13.排气温度过高

    危害:润滑油变质、压缩机内部机械组件磨损。

    产生原因:

    (1)高压过高。

    (2)低压过低。

    (3)冷库负荷过大。

    注:排气管温度不超过135℃!

    14.制冷剂回液

    危害:过多制冷剂液体进入压缩机曲轴箱,制冷剂液体稀释润滑油、滑动面磨损。

    产生原因:

    (1)空气流动通道受阻。

    (2)风扇电机损坏或风扇扇叶太脏。

    (3)蒸发器翅片或盘管大量结霜。

    (4)空气循环送风或回风位置不准确。

    (5)负荷突然变化(热融霜或冷凝器)。

    15.压机带液启动

    危害: 产生液击。

    产生原因:

    (1)长期停机,制冷剂液体进入曲轴箱。

    (2)压缩机环境温度过低。

    (3)曲轴箱加热器未通电工作。

    (4)制冷剂充注过多。

    16.压机缺油

    危害:压缩机内部所有滑动件表面磨损或划伤损坏。

    产生原因:

    (1)管路回油设计安装不当。

    (2)压缩机开停机次数过频。

    (3)负荷过低或结霜过多。

    (4)制冷剂泄漏。

    17.降温困难

    产生原因:

    (1)进货量太多或进货温度过高。

    (2)冷库门关不严或开门次数过多

    (3)冷库或管道隔热层受潮或损坏,漏冷严重(结露)。

    (4)蒸发器有油污或霜层,换热效率下降。

    (5)制冷剂泄漏或充注量过大。

    (6)压缩机吸排气阀片损坏,导致制冷量下降。

    (7)热力膨胀阀调节失灵,或系统有堵塞。

    18.压机缺相

    危害:压缩机在温控器保护下停机,严重时烧机。

    产生原因:

    (1)总电源缺相。

    (2)交流接触器其中一相触点坏。

    (3)三相漏电开关或者空气开关其中一相坏。

    (4)断路器、交流接触器和压缩机接线螺栓松动。

    19.压机过载

    危害:压缩机在温控器保护下停机,严重时烧机。

    产生原因:

    (1)总电源电压过低或缺相。

    (2)交流接触器损坏。

    (3)冷库货物太多,负荷过大。

    (4)压缩机少油卡缸或抱轴,或绕组烧毁。

    (5)压缩机运行电流超过设定电流。

    20.电流不平衡

    危害:压缩机在温控器保护下停机,严重时烧机。

    产生原因:

    (1)三相电源不平衡。

    (2)交流接触器损坏或接线柱损坏。

    (3)其他设备与压缩机接在同一交流接触器上。

    (4)压缩机绕组烧毁。

    21.传感器报警产生原因:库温传感器开路、短路,将线路接好后自动恢复。

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